Om te foldwaan oan de hege easken fan klanten foar wetterdruk en loftdruk yn it ûntwerp fanflens elektryske ferwaarmingsbuizen,wiidweidige optimalisaasje is nedich út meardere diminsjes lykas materiaalseleksje, struktureel ûntwerp, produksjeproses en prestaasjeferifikaasje. It spesifike plan is as folget:
1,Materiaalseleksje: Ferbetterje kompresjesterkte en ôfsluting fan 'e fundearring
1. Seleksje fan haadpiipmaterialen
Hege sterkte en korrosjebestindige materialen hawwe de foarkar foar wurkomstannichheden mei hege druk (wetterdruk≥10MPa of loftdruk≥6MPa), lykas:
RVS 316L (bestindich tsjin algemiene korrosive media, druksterkte≥520 MPa);
Incoloy 800 (bestindich tsjin hege temperatuer, hege druk en oksidaasje, geskikt foar hege temperatuer stoomomjouwing, opbringststerkte≥240 MPa);
Titaniumlegering/Hastelloy-legering (foar tige korrosive en hege-druk media lykas seewetter en soere-base-oplossingen).
De wanddikte fan 'e piip wurdt berekkene neffens de noarmen fan GB/T 151 Heat Exchanger of ASME BPVC VIII-1, wêrtroch in wanddiktemarge fan ...≥20% (lykas it berekkenjen fan de wanddikte + 0,5 mm feilichheidsfaktor as de wurkdruk 15 MPa is).
2. Flens- en sealingmatching
Flenstype: Yn hege-druk-scenario's wurde halslasflenzen (WNRF) of yntegraalflenzen (IF) brûkt, en it ôfslutende oerflak wurdt selektearre as mortise en tenon (TG) of ringferbining (RJ) om it risiko op lekkage fan it ôfslutende oerflak te ferminderjen.
Dichtpakking: Kies in metaal omwikkelde pakking (mei binnen- en bûtenringen) (drukresistinsje≤25MPa) of achthoekige metalen ringpakking (hege druk en hege temperatuer, drukresistinsje≥40MPa) neffens de skaaimerken fan it medium. It pakkingmateriaal is kompatibel mei it piipmateriaal (lykas 316L pakking mei 316L flens).
2,Struktureel ûntwerp: Fersterking fan druk en betrouberens
1. Optimalisaasje fan meganyske struktuer
Bûgûntwerp: Foarkom rjochthoekige bûging en brûk in grutte krommingsradius (R≥3D, D is de piipdiameter) om spanningskonsintraasje te ferminderjen; By it lizzen fan meardere pipen wurde se symmetrysk ferdield om radiale krêften te balansearjen.
Fersterking fan struktuer: Foegje stiperingen ta (ôfstân≤1,5m) of ynboude sintrale posysjonearringsstangen oan 'e lange rjochteferwaarmingsbuis om deformaasje fan it piiplichem ûnder hege druk te foarkommen; De ferbiningsseksje tusken de flens en it piiplichem oannimt in ferdikte oergongsône (gradiëntgroeflassen) om de skuorresistinsje fan 'e lasnaad te ferbetterjen.
2. Dichtings- en ferbiningsûntwerp
Lasproses: It piiplichem en de flens wurde folslein penetrearre lassen (lykas TIG-lassen + fillerdraad), en 100% röntgentesten (RT) of penetraasjetesten (PT) wurde útfierd nei it lassen om te soargjen dat de lasnaad frij is fan poaren en skuorren;
Útwreidingshelp: De waarmtewikselbuis wurdt ferbûn mei de buisplaat mei in dûbel proses fan hydraulyske útwreiding en sealinglassen. De útwreidingsdruk is≥twa kear de wurkdruk om lekkage fan medium út 'e gatten fan' e buisplaat te foarkommen.
3,Produksjeproses: strange kontrôle fan defekten en konsistinsje
1. Kontrôle fan ferwurkingsnauwkeurigens
De piipsnijing oannimt laser/CNC-snijden, mei in loodrechte einflak≤0.1mm; rûchheid fan it flensôfslutingsoerflak≤Ra1.6μ m, boutgat unifoarme ferdielingsflater≤0.5mm, wêrtroch't in unifoarme krêft by de ynstallaasje garandearre wurdt.
Magnesiumoxide poeiervulling: mei trillingskomprimaasjetechnology, foldichtheid≥2,2 g/cm³³, om lokale oerferhitting of isolaasjefalen feroarsake troch holle seksjes te foarkommen (isolaasjewjerstân≥100MΩ/500V).
2. Stresstesten en falidaasje
Testen foarôfgeand oan fabryk:
Hydrostatyske test: De testdruk is 1,5 kear de wurkdruk (lykas 10 MPa wurkdruk en 15 MPa testdruk), en der is gjin drukfal nei 30 minuten fêsthâlden;
Druktest (fan tapassing op gasmedia): De testdruk is 1,1 kear de wurkdruk, kombinearre mei heliummassaspektrometry-lekdeteksje, mei in leksnelheid fan≤1 × 10 ⁻⁹mbar· L/s.
Destruktive testen: Sampling wurdt brûkt foar eksploazjedruktesten, en de eksploazjedruk moat wêze≥3 kear de wurkdruk om de feilichheidsmarge te ferifiearjen.
4,Funksjonele oanpassing: omgean mei komplekse wurkomstannichheden
1. Kompensaasje foar termyske útwreiding
Doe't de lingte fande ferwaarmingsbuis is ≥2m of it temperatuerferskil is≥100℃, moat in golffoarmige útwreidingsferbining of fleksibele ferbiningsseksje ynstalleare wurde om termyske deformaasje te kompensearjen (útwreidingshoeveelheidΔ L=α L Δ T, wêrα is de lineêre útwreidingskoëffisjint fan it materiaal) en foarkomme dat it oerflak fan 'e flensôfsluting feroarsake wurdt troch temperatuerferskilspanning.
2. Kontrôle fan oerflakbelesting
Hegedrukmedia (benammen gassen) binne gefoelich foar lokale oerferhitting en fereaskje in fermindering fan oerflakbelesting (≤8W/cm²). Troch it fergrutsjen fan it oantal of de diameter fanferwaarmingsbuiss, it fersprieden fan krêftdichtheid, en it foarkommen fan skalearring of materiaalkruip (lykas oerflakbelêsting)≤6W/cm² tidens stoomferwaarming).
3. Untwerp foar mediakompatibiliteit
Foar hege-druk floeistoffen dy't dieltsjes/ûnreinheden befetsje, in filterskerm (mei in krektens fan≥100 mesh) of in gidsdeksel moat ynstalleare wurde by de ynlaat fan de ferwaarmingsbuis om eroazje te ferminderjen; Korrosive media fereaskje ekstra oerflakpassivaasje/spuitbehanneling (lykas polytetrafluoroethyleencoating, temperatuerresistinsje≤260℃).
5,Standert en oanpast ûntwerp
Leverje materiaalrapporten, kwalifikaasje fan lasprosedueres (PQR), en druktestrapporten yn oerienstimming mei nasjonale noarmen (GB 150 "Drukfetten", NB/T 47036 "Elektryske ferwaarmingseleminten") of ynternasjonale noarmen (ASME BPVC, PED 2014/68/EU).
Om te foldwaan oan de spesjale behoeften fan klanten (lykas hege-drukferwaarming foar API 6A-putkopapparatuer en djipsee-drukbestindige ferwaarming), wurkje wy gear mei klanten om wurkomstannichheden te simulearjen (lykas eindige elemintenanalyse fan spanningsferdieling en CFD-streamfjildoptimalisaasje) en flenspesifikaasjes oan te passen (lykas spesjale skroefdraadflenzen en swevelbestindige materialen).
gearfetsje
Troch de folsleine prosesoptimalisaasje fan "materiaalsterktegarânsje→ûntwerp fan strukturele ladingresistinsje→kontrôle fan produksjenauwkeurigens→testen en ferifikaasje sletten loop", deflens elektryske ferwaarmingsbuis kin betroubere operaasje berikke ûnder hege spanningsomstannichheden. De kearn is om de drukdragende kapasiteit, sealingprestaasjes en lange-termyn stabiliteit yn lykwicht te bringen, wylst rekken holden wurdt mei de skaaimerken fan it medium fan 'e klant (temperatuer, korrosiviteit, streamsnelheid) foar in rjochte ûntwerp, en úteinlik foldocht oan 'e feiligensmarge-easken fan wetterdruk/luchtdruk.≥1,5 kear de ûntwerpparameters.
As jo mear witte wolle oer ús produkt, nim dan kontakt opnim kontakt mei ús op!
Pleatsingstiid: 9 maaie 2025
