Oft de bedradingskeamer fan ineksplosjebestindige elektryske kachelfereasket isolearjende ferve-tapassing hinget ôf fan in wiidweidige evaluaasje fan it spesifike eksplosjebestindige type, standert easken, en werklike tapassingsscenario's.
I. Kearneasken fan standertspesifikaasjes
1. GB 3836.1-2021 (Algemiene easken foar apparatuer yn eksplosive atmosfearen)
Dizze standert omfettet de easken foar stofomjouwings, mar stelt gjin ferplichte regeljouwing op foar it spuiten fan isolaasjelak yn bedradingskeamers foar Klasse II-apparatuer (lykaseksplosjebestindige elektryske kachels).
Foar apparatuer fan klasse I (ûndergrûnske koalminen) moatte de binnenste oerflakken fan metalen bedradingskeamers wurde bedekt mei bôgebestindige ferve (lykas 1320 epoxy porseleinferve) om bôge-induzearre gaseksploazjes te foarkommen. Der binne lykwols gjin spesifike easken steld foar apparatuer fan klasse II (omjouwings sûnder koalmynbou lykas gemyske fabriken, oalje- en gasfoarsjennings, ensfh.).
2. Spesjaal ûntwerp fan flambestindige (Ex d) apparatuer
De kontaktflakken fan 'e flammebestindige behuizing moatte in fosfatearbehanneling ûndergean en bedekt wurde mei anty-roestoalje (lykas 204-1 anty-roestoalje) om ôfsluting en korrosjebestriding te garandearjen. Hoewol anty-roestoalje bepaalde isolearjende eigenskippen hat, is it gjin spesjalisearre isolearjende ferve.
As der bleatstelde geleiders of risiko's op oerslag binne yn 'e bedradingskeamer, moat it ûntwerp foldwaan oan noarmen (bygelyks GB/T 16935.1) wat betreft romte en krûpôfstân, ynstee fan allinich te fertrouwen op isolearjende lak.
3. Isolaasjeeasken foar apparatuer mei ferhege feiligens (Ex e)
Ferbettere feilichheidsapparatuer moat derfoar soargje dat der gjin fonken binne tidens normale operaasje, wêrby't de isolaasjeprestaasjes fan 'e bedradingskeamer primêr ôfhinklik binne fan isolearjende materialen (lykas keramyk, epoxyhars) en geleidermantel, ynstee fan 'e oerflakcoating fan' e keamer.
As it oerflak fan it isolearjende komponint skansearre is, moat it reparearre wurde mei isolearjende ferve fan deselde kwaliteit, mar it is net fereaske dat de hiele holte bedekt wurdt.
II. Technyske oerwagings yn praktyske tapassingen
1. Funksjes en beheiningen fan isolearjende lak
Foardielen: Isolearjende ferve kin de sterkte fan it oerflakisolaasje ferbetterje (lykas bôgewjerstân en lekkageprevinsje), wêrtroch't it benammen geskikt is foar omjouwings mei hege fochtigens of stoffige omjouwings. Bygelyks, it oanbringen fan 20-30 μm epoxy-isolearjende ferve kin it behâld fan 'e isolaasjewjerstân ferheegje nei mear as 85%.
Risiko: Isolearjende ferve kin ynfloed hawwe op waarmteôffier. Bygelyks, in eksplosjebestindigeelektryske kacheloptimalisearret waarmteôffier fia koelventilen en it foljen mei inert gas. Oermjittich spuiten kin de termyske lykwicht fersteure. Derneist moat isolearjende ferve hege-temperatuerresistinsjetests trochstean (bygelyks boppe 150 °C) oars kin it mislearje.
2. Yndustrypraktyk en fabrikantprosessen
Eksplosjebestindige apparatuer: De measte fabrikanten tapasse in roestprevintive primer (bygelyks C06-1 izerreade alkydprimer) yn 'e bedradingskeamer, mar isolearjende ferve is net ferplicht. Bygelyks, in bepaalde eksplosjebestindige motorferbiningsdoaze brûkt in kombinaasje fan "primer + bôgebestindige magnetyske ferve", wêrtroch't de isolaasje allinich yn it terminalgebiet fersterke wurdt.
Ferhege feilichheidsapparatuer: Mear klam wurdt lein op 'e meganyske betrouberens fan geleiderferbiningen (lykas anty-losmeitsjende terminals) en de seleksje fan isolearjende materialen, wylst holtespuiten net nedich is.
3. Oanfoljende easken foar spesjale senario's
Omjouwings mei hege korrosje (lykas kust- of gemyske yndustrygebieten): Bring anty-korrosje isolearjende ferve oan (bygelyks, ZS-1091 keramyske isolearjende coating) om sawol gemyske wjerstân as isolaasje te garandearjen.
Heechspanningsapparatuer (bygelyks, boppe 10 kV): Anti-koronaferve mei in gradiëntdikte moat oanbrocht wurde om parsjele ûntladingen te ûnderdrukken.
III. Konklúzje en oanbefellings
1. Ferplichte spuitscenario's
Allinnich de bedradingskeamers fan apparatuer fan klasse I (foar ûndergrûnske koaleminen) moatte ferplicht wurde bedekt mei bôgebestindige ferve.
As de apparatuer syn eksplosjebestindige prestaasjes ferbetteret troch isolearjende ferve oan te bringen (bygelyks om te foldwaan oan hegere IP-wurdearringen of korrosjebestriding), moat dit dúdlik oanjûn wurde yn 'e sertifikaasjedokuminten.
2. Net-ferplichte mar oanrikkemandearre senario's
Foar apparatuer fan klasse II wurdt it oanrikkemandearre om isolearjende ferve oan te bringen as de folgjende omstannichheden besteane:
De bedradingskeamer hat in kompakte romte, mei de elektryske speling of krûpôfstân dy't de standertlimyt benaderet.
Hege omjouwingsfochtigens (bygelyks, RH > 90%) of oanwêzigens fan geliedend stof.
De apparatuer fereasket lange-termyn operaasje en is lestich te ûnderhâlden (bygelyks, begroeven of fersegele ynstallaasje).
It is oan te rieden om hege-temperatuerbestindige (≥135 °C) en sterk klevende isolearjende ferve (lykas epoxy polyesterferve) te kiezen, mei in dikte dy't kontrolearre wurdt tusken 20-30 μm om isolaasje en waarmteôffier yn lykwicht te bringen.
3. Proses en ferifikaasje
Foar it spuiten moat de holte sânstralen wurde (Sa2.5-klasse) om de hechting fan 'e fervefilm te garandearjen.
Nei foltôging moatte de isolaasjewjerstân (≥10MΩ) en diëlektryske sterkte (bygelyks 1760V/2min) wurde hifke, en moat de sâltneveltest (bygelyks 5% NaCl-oplossing, 1000 oeren sûnder roest) wurde slagge.
As jo mear witte wolle oer ús produkt, nim dan kontakt opkontakt mei ús opnimme!
Pleatsingstiid: 9 oktober 2025
