- I. Kearnynstallaasje: Kontrôle fan krityske details yn subsystemen
1. Ynstallearje fan it haadlichem: Soargje foar stabiliteit en unifoarme lading
Nivellering: Brûk in wetterpas om de basis fan 'e oven te kontrolearjen om te soargjen dat de fertikale en horizontale ôfwikingen ≤1‰ binne. Dit foarkomt kanteling dy't ûngelikense lading op 'e ovenbuizen en in minne termyske oaljestream feroarsaakje kin.
Befestigingsmetoade: Brûk ankerbouten (boutspesifikaasjes moatte oerienkomme mei de hantlieding fan 'e apparatuer). Draai se evenredich oan om deformaasje fan 'e basis te foarkommen. Soargje derfoar dat de sleep stevich oan 'e grûn fêstmakke is en net wibbelt, foar apparatuer dy't op in skid monteard is.
Ynspeksje fan accessoires: Foar ynstallaasje, kalibrearje de feilichheidsklep (ynstelde druk foldocht oan ûntwerpeasken, lykas 1,05 kear de wurkdruk) en de manometer (berik 1,5-3 kear de wurkdruk, krektens ≥1,6), en lit in sertifisearre label sjen. Termometers moatte wurde ynstalleare op 'e yn- en útgongspipen fan termyske oalje om krekte kontrôle te garandearjen.
2. Ynstallearjen fan piipsysteem: Foarkom lekkage, gasblokkade en koksfoarming
Materiaal en lassen:Termyske oaljepipelinesmoat makke wêze fan hege-temperatuerbestindige naadleaze stielen piip (lykas 20# stiel of 12Cr1MoV). Galvanisearre pipen binne ferbean (de sinklaach brekt maklik ôf by hege temperatueren, wat liedt ta koksfoarming). Lassen moat útfierd wurde mei argonbôgelassen foar de basis en bôgelassen foar de omslach. Lasferbiningen moatte 100% radiografyske testen (RT) ûndergean mei in slagingsnivo fan ≥ II om lekken te foarkommen.
Pipeline-yndieling:
Pipelinehelling: Determyske oalje weromfierpipelinemoat in helling hawwe fan ≥ 3‰, dy't nei de oaljetank of ôfwetteringsútlaat ôfslaat om lokale oaljeophoping en koksfoarming te foarkommen. De helling fan 'e oaljeútlaatpiiplieding kin wurde fermindere nei ≥ 1‰ om in soepele oaljestream te garandearjen.
Útlaat en ôfwettering: Ynstallearje in útlaatklep op it heechste punt fan 'e piiplieding (lykas de boppekant fan 'e oven of by in bocht) om gasophoping yn it systeem te foarkommen, wat "gasblokkade" (lokale oerferhitting) feroarsaakje kin. Ynstallearje in ôfwetteringsklep op it leechste punt om regelmjittich skjinmeitsjen fan ûnreinheden en koks te fasilitearjen. Foarkom skerpe bochten en diameterferoarings: Brûk bûgde bochten (krommingsradius ≥ 3 kear de piipdiameter) by piipbochten; foarkom rjochthoekige bochten. Brûk konsintryske ferminderingsringen by it feroarjen fan diameters om eksintryske feroarings te foarkommen dy't de oaljestream kinne fersteure en lokale oerferhitting feroarsaakje kinne.
Dichtingstest: Nei it ynstallearjen fan 'e piiplieding, fier in wetterdruktest út (testdruk 1,5 kear de wurkdruk, hâld de druk 30 minuten oan, gjin lekkage) of in pneumatyske druktest (testdruk 1,15 kear de wurkdruk, hâld de druk 24 oeren oan, drukfal ≤ 1%). Nei it befêstigjen dat der gjin lekken binne, gean fierder mei isolaasje.
Isolaasje: Piipliedingen en ovenlichems moatte isolearre wurde (mei help fan temperatuerbestindige isolaasjematerialen lykas stienwol en aluminiumsilikaat, mei in dikte fan ≥ 50 mm). Bedek mei in galvanisearre izeren beskermjende laach om waarmteferlies en ferbaarning te foarkommen. De isolaasjelaach moat goed ôfsletten wurde om te foarkommen dat reinwetter deryn sipelt en isolaasjefalen feroarsaket. 3. Ynstallearjen fan elektryske systemen: Feiligens en presyzjekontrôle
Bedradingsspesifikaasjes: De elektryske kast moat fuort fan waarmte- en wetterboarnen pleatst wurde. Stroom- en kontrôlekabels moatte apart lein wurde (brûk flammefertraagjende kabel foar stroomkabels). Terminals moatte feilich befestige wurde om losse ferbiningen te foarkommen dy't ta oerferhitting liede kinne. It ierdingssysteem moat betrouber wêze, mei in ierdingswjerstân fan ≤4Ω (ynklusyf de ierding fan 'e apparatuer sels en de elektryske kast).
Eksplosjebestindige easken: Foar oalje-/gasstooktetermyske oaljeketels,Elektryske komponinten tichtby de brâner (lykas fans en magneetkleppen) moatte eksplosjebestindich wêze (bygelyks Ex dⅡBT4) om te foarkommen dat fonken gaseksploazjes feroarsaakje.
Kontrôle fan kontrôlelogika: Kontrolearje foar it yn gebrûk nimmen de elektryske skema's om te soargjen dat temperatuerkontrôle, drukbeskerming en alarmen foar heech en leech floeistofnivo goed funksjonearje (bygelyks, automatyske útskeakeling fan 'e termyske oalje as der te hege temperatuer optreedt en it opstarten fan 'e brâner is ferbean as it floeistofnivo leech is).
II. Yn gebrûk nimmen fan it systeem: Feiligens yn stadia ferifiearje
1. Kâlde ynbedriuwing (gjin ferwaarming)
Kontrolearje de tichtheid fan 'e piiplieding: Folje it systeem mei termyske oalje (iepenje de útlaatklep om alle loft út te litten tidens it foljen) oant it oaljepeil 1/2-2/3 fan 'e tank berikt. Lit it 24 oeren stean en ynspektearje de pipen en lassen op lekken.
Test it sirkulaasjesysteem: Start de sirkulaasjepomp en kontrolearje de wurkstroom en it lûdsnivo (stroom ≤ nominale wearde, lûd ≤ 85dB). Soargje derfoar dat de termyske oalje soepel yn it systeem sirkulearret (reitsje de pipen oan om te befestigjen dat der gjin kâlde plakken binne om loftblokkades te foarkommen).
Kontrôlefunksjes ferifiearje: Simulearje flaters lykas oertemperatuer, oerdruk en leech floeistofnivo om te ferifiearjen dat de alarmen en needôfslutingsfunksjes goed funksjonearje.
2. Yn gebrûk nimmen fan hjitte oalje (stadige temperatuerferheging)
Kontrôle fan ferwaarmingssnelheid: De earste temperatuerferheging moat stadich wêze om lokale oerferhitting en koksfoarming fan 'e termyske oalje te foarkommen. Spesifike easken:
Keamertemperatuer oant 100 °C: Ferwaarmingssnelheid ≤ 20 °C/oere (om focht út 'e termyske oalje te ferwiderjen);
100 °C oant 200 °C: Ferwaarmingssnelheid ≤ 10 °C/oere (om lichte komponinten te ferwiderjen);
200 °C oant wurktemperatuer: Ferwaarmingssnelheid ≤ 5 °C/oere (om it systeem te stabilisearjen).
Prosesmonitoring: Tidens it ferwaarmingsproses, kontrolearje de drukmeter nau (op gjin fluktuaasjes of hommelse ferhegingen) en de termometer (op alle punten unifoarme temperatueren). As der trillingen yn 'e piip of temperatuerôfwikingen (bygelyks, lokale oerferhitting fan mear as 10 °C) wurde waarnommen, set de oven dan fuortendaliks út foar ynspeksje om elke loftblokkade of obstruksje te eliminearjen.
Stikstofgasbeskerming (opsjoneel): As de termyske oalje brûkt wurdt by in temperatuer ≥ 300 °C, wurdt it oanrikkemandearre om stikstof (licht positive druk, 0.02-0.05 MPa) yn 'e oaljetank yn te fieren om oksidaasje troch kontakt mei loft te foarkommen en de libbensdoer te ferlingjen.
As jo mear witte wolle oer ús produkt, nim dan kontakt opkontakt mei ús opnimme!
Pleatsingstiid: 4 septimber 2025
