Oersjoch fan tapassingsfjilden fan pipelineferwaarmer

De struktuer, it ferwaarmingsprinsipe en de skaaimerken fan 'e piipferwaarmer wurde yntrodusearre. Hjoed sil ik de ynformaasje oer it tapassingsfjild fan 'e piipferwaarmer sortearje dy't ik yn myn wurk tsjinkaam en dy't bestiet yn 'e netwurkmaterialen, sadat wy de piipferwaarmer better begripe kinne.

1, Termyske vulkanisaasje

It tafoegjen fan swevel, koalstofswart, ensfh. oan rau rubber en it ferwaarmjen ûnder hege druk om it te meitsjen ta vulkanisearre rubber. Dit proses wurdt vulkanisaasje neamd. De seleksje fan vulkanisaasjeapparatuer is benammen wichtich.

Op it stuit binne der in soad soarten fulkanisaasjeapparatuer, benammen ynklusyf fulkanisaasjetanks, wetterkoelers, fulkanisatoren, oaljefilters, ôfslutingsringen, hegedrukkogelkleppen, oaljetanks, drukmeters, oaljenivometers en oaljetemperatuermeters. Op it stuit wurdt yndirekte fulkanisaasje breed brûkt, sûnder tafoeging fan waarme loft, en de piiptype luchtferwaarmer is de meast brûkte waarme loft.

It wurkprinsipe is dat de eksplosjebestindige elektryske ferwaarming in soarte fan elektryske enerzjyferbrûk is dat omset wurdt yn waarmte-enerzjy, en de loftelektryske ferwaarming wurdt brûkt om de materialen te ferwaarmjen dy't ferwaarme wurde moatte. Tidens de operaasje komt it leechtemperatuerfloeibere medium ûnder druk yn syn ynfierpoarte fia de piiplieding, lâns it spesifike waarmtewikselingspaad yn 'e loftferwaarmingskontener, en brûkt it paad ûntworpen troch it floeistoftermodynamikaprinsipe fan' e loftferwaarming om de hege temperatuerwarmte-enerzjy fuort te nimmen dy't generearre wurdt tidens de wurking fan it elektryske ferwaarmingselemint yn 'e loftferwaarming, sadat de temperatuer fan it ferwaarme medium fan' e loftelektryske ferwaarming tanimt, en de útgong fan 'e elektryske ferwaarming it hege temperatuermedium krijt dat nedich is foar fulkanisaasje.

2, oerferhitte stoom

Op it stuit genereart de stoomgenerator op 'e merk stoom troch middel fan ketelferwaarming. Fanwegen drukbeperkingen komt de stoomtemperatuer dy't troch de stoomgenerator generearre wurdt net boppe de 100 ℃. Hoewol guon stoomgenerators drukketels brûke om stoom fan mear as 100 ℃ te generearjen, binne har struktueren kompleks en bringe se problemen mei drukfeiligens mei. Om de boppesteande problemen fan lege temperatuer fan stoom generearre troch gewoane ketels, komplekse struktuer, hege druk en lege temperatuer fan stoom generearre troch drukketels te oerwinnen, binne eksplosjebestindige piipferwaarmers ûntstien.

Dizze eksplosjebestindige piipferwaarmer is in lange trochgeande piip dy't in lytse hoemannichte wetter ferwaarme. De piip is kontinu foarsjoen fan in ferwaarmingsapparaat, en de piip is ferbûn mei in oerferhitte stoomútlaat, ynklusyf in elektromagnetyske wetterpomp, in elektryske wetterpomp, ensfh., lykas elke oare foarm fan wetterpomp.

3, Proseswetter

Proseswetter omfettet drinkwetter, suvere wetter, wetter foar ynjeksje en sterilisearre wetter foar ynjeksje. De eksplosjebestindige pipelineferwaarmer foar proseswetter bestiet út in huls, in ferwaarmingsbuis en in metalen buis dy't yn 'e binnenholte fan' e huls ynstalleare is. De floeistofelektryske ferwaarmer dy't brûkt wurdt foar it ferwaarmjen fan it proseswetter wurdt brûkt om de te ferwaarmjen materialen te ferwaarmjen troch de ferbrûkte elektryske enerzjy om te setten yn waarmte-enerzjy.

Tidens de operaasje komt it floeibere medium mei lege temperatuer ûnder druk yn syn ynfierpoarte fia de piiplieding, lâns it spesifike waarmtewikselkanaal yn 'e elektryske ferwaarmingskontener, mei it gebrûk fan it paad ûntworpen troch it prinsipe fan floeistoftermodynamika, om de waarmte-enerzjy mei hege temperatuer fuort te nimmen dy't ûntstiet tidens de wurking fan it elektryske ferwaarmingselemint, sadat de temperatuer fan it ferwaarme medium tanimt, en de útgong fan 'e elektryske ferwaarmingsapparaat it medium mei hege temperatuer krijt dat nedich is foar it proses.

4. Glas tarieding

Yn 'e floatglêsproduksjeline foar glêsproduksje wurdt it smelte glês yn it tinbad op it oerflak fan it smelte tin ferdund of ferdikke om glêzen produkten te foarmjen. Dêrom spilet it tinbad as termyske apparatuer in wichtige rol, en tin is maklik te oksidearjen, en de easken foar tindruk en ôfsluting binne tige heech, sadat de wurkomstannichheden fan it tinbad in krúsjale rol spylje yn 'e kwaliteit en útfier fan glês. Dêrom, om it produksjeproses fan it tinbad te garandearjen, wurdt stikstof oer it algemien yn it tinbad set. Stikstof wurdt it beskermjende gas fan it tinbad fanwegen syn traachheid en fungearret as it redusearjende gas om de wurking fan it tinbad te garandearjen. Dêrom moatte de rânen fan 'e tank oer it algemien ôfsletten wurde, ynklusyf de glêstriedisolaasjelaach, mastikseallaach en sealantisolaasjelaach dy't brûkt wurde om de râneafsluting fan it tanklichem fan it tinbad te dekken. De mastikseallaach wurdt bedekt en fêstmakke op 'e glêstriedisolaasjelaach, en de sealantisolaasjelaach wurdt bedekt en fêstmakke op 'e mastikseallaach. It gas yn it bad sil lykwols ek útlekke.

As de stikstof yn it tinbad feroaret, is it lestich om de kwaliteit fan glêsprodukten te garandearjen. Net allinich is it defektpersintaazje heech, mar ek de produksjeeffisjinsje is leech, wat net geunstich is foar de ûntwikkeling fan bedriuwen.

Dêrom is in stikstofferwaarmer, ek wol bekend as de gasliedingferwaarmer, foarsjoen fan in ferwaarmingsapparaat en in deteksjeapparaat om de gradiëntferwaarming fan stikstof te realisearjen en de temperatuer fan stikstof te stabilisearjen.

5, Stofdroeging

Op it stuit wurdt by gemyske produksje faak in grutte hoemannichte stof produsearre troch it ferpletterjen fan grûnstoffen. Dit stof wurdt troch it stofferwideringssysteem sammele en nei de stofferwideringskeamer brocht foar werbrûk, mar it fochtgehalte fan it stof produsearre troch ferskate grûnstoffen ferskilt sterk.

Foar in lange tiid wurdt it sammele stof oer it algemien direkt komprimearre en opnij brûkt. As der in grutte hoemannichte wetter yn it stof sit, sille ferhurding en skimmel foarkomme tidens opslach en ferfier, wat resulteart yn in min behannelingseffekt en ynfloed hat op 'e kwaliteit fan produkten nei sekundêr gebrûk. Tagelyk is it fochtgehalte fan it stof te heech. As de tabletparse it stof komprimearret, blokkearret it faak it materiaal, sels beskeadiget de tabletparse, wêrtroch't de libbensdoer fan 'e apparatuer ferkoarte wurdt, wat ynfloed hat op 'e kontinuïteit fan 'e produksje, wat liedt ta lege produktkwaliteit.

De nije eksplosjebestindige pipelineferwaarmer hat dit probleem oplost, en it droecheffekt is goed. It kin it fochtgehalte fan ferskate gemyske stof yn realtime kontrolearje, en de kwaliteit fan 'e stoftablet garandearje.

6, Rioelwettersuvering

Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e ekonomy nimt de produksje fan slib dei nei dei ta. It probleem fan rivierkanaalslib mei meardere mikroorganismen wurdt hieltyd mear soargen troch minsken. Dit probleem wurdt op in ynventyf manier oplost troch piipferwaarmers te brûken om slib te droegjen en slib as brânstof te brûken.


Pleatsingstiid: 23 novimber 2022